不良现象	可能原因	检查方向	解决方法
1、回收粉或新粉污染。	1、设备清理不干净。 2、粉末从输送带或吊具或周围空气中掉进喷粉室。 3、回收粉或新粉已污染。	1、检查设备干净程度及颜色。 2、察看输送带及喷粉室最上层粉末累积状况。 3、周围空气落尘状况。 4、清理喷枪设备，直接将粉管插入新粉内，于喷粉室外喷涂，测试新粉是否有污染。	1、用吸尘器与抹布清洗喷粉室。 2、回收软管、纸管、集尘箱换新，以免污染粉末。 3、清理周围环境和门窗，以免粉尘飞扬， 4、若回收粉已污染，清洗设备后改用新粉喷涂。
2、喷粉室内粉尘飞扬。	1、回收设备有故障。 2、集尘箱或过滤袋已塞满。 3、喷粉室内输粉管或纸管或布管有破洞。 4、空气量太大。 5、周围空气快速流动。	1、检查集尘箱过滤袋粉量。 2、测试回收效率。 3、检查设备。 4、调整控制盘的空气流量，看回收效率。 5、减少喷粉室开口后，测试回收效果。	1、若设备已损坏，换新零件。 2、清洗集尘箱过滤袋后再使用。 3、减少喷粉室开口或调整喷粉室隔间，减少空气流动。

（二）成膜问题

不良现象	原因	对策
1、黄锈。	1、脱脂不完全。 2、水洗不完全。 3、游离酸度过多。 4、全酸度过低。 5、处理时间不足。 6、被处理物积水部份。 7、在空气中停置过久。	1、检查溶液浓度，温度及脱脂时间。 2、凋整溢流水。 2、加人中和剂。 4、加入促进剂。 5、控制时间。 6、用鼓风机(或风扇)吹风或加温。
2、成膜不均匀。	1、脱脂不良。 2、处理物相叠合。 3、脱脂温度过高产生干化。 4、表面调整不良。 5、白粉化结晶粗大。	1、检查溶液浓度温度、及脱脂时间。 2、改善吊具。 3、调整温度。 4、处理溶液。 5、清理化成槽沉淀物及对表面调整溶液浓度进行处理。

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